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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 90.4% |
| 除塵率 | 89.7% | 阻力損失 | 400Pa |
| 出口含塵濃度 | 0.05g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 106℃ |
| 液氣比 | - | 處理風量 | 18000m³/h |
| 過濾速度 | 60m/min |
SO2煙氣脫硫塔克利玻璃鋼煙氣脫硫塔經預脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向旋流板塔，由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉，產生的離心力強化氣液間的接觸，后甩到SO2煙氣脫硫塔塔壁上，沿壁。由于SO2煙氣脫硫塔塔內提供了較好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收脫硫塔的效果好。
SO2煙氣脫硫塔反應方程式如下：
一、SO2煙氣脫硫塔脫硫反應：
Na2SO3+SO2NaSO3+CO2(1)
2NaOH+SO2Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3(3)
其中：
式(1)為啟動階Na2CO3溶液吸收SO2的反應；
式(2)為再生液pH值較時(于9時)，煙氣脫硫塔型號對照表，溶液吸收SO2的主反應；
式(3)為溶液pH值較(5~9)時的主反應。
二、SO2煙氣脫硫塔氧化過程(副反應)
Na2SO3+1/2O2Na2SO4(4)
NaHSO3+1/2O2NaHSO4(5)
三、SO2煙氣脫硫塔再生過程
Ca(OH)2+Na2SO32NaOH+CaSO3(6)
Ca(OH)2+2NaHSO3Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O(7)
四、SO2煙氣脫硫塔氧化過程
CaSO3+1/2O2CaSO4(8)
式(6)為反應再生反應，式(7)為再生pH9以后繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統，再生的NaOH可以循使用。
SO2煙氣脫硫塔參數：
處理煙氣量：m³/h
除塵效率：95～98；
脫硫效率：80～90；
總阻力：＜1500Pa；
流速：17～23m/s；
液氣比:1～2L/Nm；
允許入口煙氣溫度：<200℃
SO2煙氣脫硫塔注意事項：
1)循池內脫硫吸收液的PH值控制在7-9。
2)SO2煙氣脫硫塔在運行前，水泵須正常運行，水路暢通，方可使用。如水泵或噴淋出現問題要及時處理。在短時間停爐，水泵仍須工作，不要停；嚴禁無水工作。
3)長時間停爐，把池里的水放完，再向池內加入清水，把SO2煙氣脫硫塔沖洗干凈。
4)SO2煙氣脫硫塔在正常運轉時，每3小時測一次PH值，定期向池內加堿或石灰澄清液，使PH值保持在7-9。
5)SO2煙氣脫硫塔的使用溫度控制在50~60℃。
6)氫氧化鈉(燒堿)作為吸收劑時，如出現現象，將池水溫度加20℃，即可。
7)石灰石作為脫硫吸收劑時，循池內的石灰渣和沉淀物應定期。
8)石灰石作為脫硫吸收劑時，石灰澄清液過濾，否則將噴淋口堵塞，造成停機影響生產。
在SO2煙氣脫硫塔克利筒體內上升的凈化后的氣體經過氣水分離器除霧脫水，完成整個除塵脫硫程序，之后通過SO2煙氣脫硫塔筒體上部錐體部分引出。含塵廢液通過SO2煙氣脫硫塔筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏氣，并設有清理孔便于進行筒體底部清理）經沉淀（除灰）并加堿（再生）后循使用。
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