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| 品牌 | 潤和環保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 種類 | 填料塔 |
| 材質 | 玻璃鋼 | 操作壓力 | 700Mpa |
| 操作溫度 | 40℃ | 進氣口管徑 | 700mm |
| 出氣口管徑 | 700mm |
堿液淋洗塔,水噴淋塔涂溝廢氣從塔底進入堿液噴淋塔，自下而上通過填料層。在填料層中，廢氣與自上而下噴淋的洗滌液充分接觸，發生氣液傳質過程。廢氣中的污染物被洗滌液吸收、中和或發生化學反應，轉化為可溶性物質或固體顆粒，隨洗滌液流入塔底循環水箱。凈化后的氣體經過氣水分離系統處理水霧后，由塔頂排出。洗滌液在水噴淋塔循環水箱中經過沉淀、過濾等處理后，由循環水泵重新輸送至噴淋系統循環使用。
堿液淋洗塔,水噴淋塔涂溝結構設計：
塔體是廢氣與堿液接觸的核心空間，需兼顧傳質效率、材質耐腐性及結構穩定性：
1、材質選擇
PP/PVC：適用于中低濃度酸堿、溫度＜60℃的場景，成本低但強度較差，需加固支撐。
玻璃鋼（FRP）：強度高、耐腐性強，可耐受80-120℃溫度，適用于多數酸性廢氣，是主流選擇。
場景：若廢氣含高濃度氯離子（如HCl），需避免使用不銹鋼；高溫高濕環境可選用FRP或襯膠碳鋼。
2、塔體尺寸計算
直徑（D）：由空塔氣速（v）決定，公式：D=√[4×廢氣處理量/(π×v×3600)]，空塔氣速通常取1.5-3m/s（氣速過高易導致霧滴夾帶，過低則處理效率低）。
高度（H）：總高度=進氣段高度（0.5-1m）+噴淋區高度（層數×層間距）+除霧區高度（0.8-1.5m）+塔底積液區高度（≥1m，確保循環泵吸液穩定）。
堿液噴淋塔結構細節：
堿液噴淋塔塔體頂部設錐形或弧形封頭，減少氣體渦流；底部設積液槽（坡度≥5°，便于排液），并預留液位計（防止溢流或干泵）。
水噴淋塔塔壁開設檢修孔（直徑≥600mm，每2-3m設1個）、觀察窗（便于查看噴淋狀態），外部設爬梯與檢修平臺（高度≥2m時）。
堿液噴淋塔輔助系統：
1、預處理系統：
高溫廢氣（＞80℃）需設噴淋塔將溫度降至60℃以下；高濃度有機廢氣（若共存）需先經活性炭吸附等處理，避免與堿液反應產生雜質。
2、加藥與排液系統：
堿液儲罐（容積≥1天用量）配耐腐蝕加藥泵（如計量泵）；塔底積液定期排放至中和池（調節pH至6-9后達標排放），避免鹽分累積。
3、控制系統：
PLC自動控制，監測參數包括：廢氣流量、塔內溫度、循環液pH/液位、噴嘴壓力，聯動調節風機頻率、加藥泵流量、沖洗閥開關。
水噴淋塔循環液：
1、堿液濃度控制：
NaOH溶液濃度通常維持1-5（濃度高易導致結晶堵塞管道，低則吸收效率不足），通過在線pH計（控制循環液pH=8-10）聯動加藥泵自動調節。
2、循環泵選型：
揚程需克服塔體高度、管道阻力及噴嘴壓力（通常0.1-0.3MPa），流量=液氣比×廢氣處理量，材質優先選FRP（玻璃鋼）或PP（聚丙烯），避免金屬材質被腐蝕。
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